拉伸五金件的工藝要點(diǎn)和建模

　　拉伸五金件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題，只有設(shè)計(jì)出一個工藝性好的拉伸件，才能保證在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設(shè)計(jì)拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補(bǔ)充部分等可變量的設(shè)計(jì)，還要合理地增加工藝補(bǔ)充部分，正確確定壓料面。

　　由于拉伸件制作過程中，各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系.是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件。

　　由于每次拉伸受到斷面材料強(qiáng)度的限制，變形程度是有極限的。由于拉伸件的高度與其直徑比值不同，有的工件可以一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要兩次或三次或多次拉伸成形。在進(jìn)行沖壓工藝過程設(shè)計(jì)或確定必要的拉伸工序的數(shù)目時，通常利用拉伸系數(shù)作為確定拉伸次數(shù)的依據(jù)。

　　對于一定厚度的切削量，必須把它分步去除才符合工藝要求;拉刀也要按此規(guī)定，把切削厚度分配給各個刀具。這樣，有益于保護(hù)脆弱的刀具，也能保證被拉表面的粗糙度。

　　拉伸五金件的制作盡量選用規(guī)范模架，所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機(jī)的作業(yè)臺和滑塊的有關(guān)尺度相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。模座資料通常選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255布局鋼，關(guān)于大型精細(xì)模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

　　模座的上、下外表的平行度應(yīng)到達(dá)需求，平行度公役通常為4級;上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱裝置孔中間距有必要共同，精度通常需求在±0.02mm以下;模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝置孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面筆直，裝置滑動式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時，筆直度公役通常為4級;模座的上、下外表粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在確保平行度的前提下，可答應(yīng)下降為Ra3.2~1.6μm。